粉碎機(jī)中除了錘片是易損件之外，串聯(lián)錘片的軸也是會(huì)被磨損的。錘片在旋轉(zhuǎn)過程中，錘片孔與軸會(huì)發(fā)生相互摩擦，造成磨損。那么應(yīng)該如何選擇材料來制作軸呢？

      大型粉碎機(jī)中，由于錘片的旋轉(zhuǎn)速度會(huì)很快，因此錘片與軸的相互磨損會(huì)比較厲害。一般錘片在制作過程中，會(huì)控制錘片孔周圍的硬度為HRC15-28左右。如果軸承硬度低于錘孔硬度，會(huì)導(dǎo)致軸被磨斷，造成設(shè)備損壞。因此軸的硬度要略高于錘孔的硬度，但也不能太高，硬度太高，同樣會(huì)快速磨損錘孔，導(dǎo)致錘孔變大，錘片與篩網(wǎng)間隙將變小，甚至?xí)驂暮Y網(wǎng)。因此，軸的硬度一般控制在HRC35左右。一般采用40Cr或45#鋼調(diào)質(zhì)熱處理制作，既要滿足硬度要求，同時(shí)也需要保證軸的強(qiáng)度和韌性。

     而家用小型粉碎機(jī)，由于轉(zhuǎn)速小且工作時(shí)長短，錘孔與軸的磨損相對(duì)較小，固軸采用一般圓鋼即可，沒有特殊要求。